I.自動フランジ溶接機の技術要件
1。自動鋼管フランジ溶接機は、主にパイプライン輸送の業界で使用されています。 00 1 00 1 0 nbsp;パイプとフランジの円形シームを自動的に溶接します。
2。溶接材料:MS、ステンレス鋼、GI。
3。溶接方法:MIG、TIGまたはSAW。同じマシンでMIGとSAWの両方の溶接機能を使用できます。
4。 0010010 nbsp;この自動パイプフランジ溶接機システムは、パイプを使用した両方のフランジの円形溶接に基づいており、最速の生産と均一な溶接を実現します。これにより、オペレーターは連続溶接プロセスで皮膚が焼けるのを防ぎます。 0010010 nbsp;
6。より高い圧力でテストされた漏れ防止溶接。
II。自動フランジ溶接機の主な機能
1。溶接機本体。ボディベースは平面加工後のレールに取り付けます。
2。スピンドルパワーヘッドは左側に取り付けられ、空気圧テールストックは右側に取り付けられます。 0010010 nbsp;テールストックにはモールステーパーNo 5が装備されています。
3。パイプフランジは、チャックによってしっかりとクランプされ、同期して回転します。 0010010 nbsp;
4。 Omron PLCは、溶接プロセスの実装を制御します。溶接長、アーク点火時間、アーク終了時間、スポット溶接数、溶接電流、溶接電圧 0010010 nbsp;HMIを介してプリセット、保存、および呼び出すことができます。
5。特別に設計されたマシンで5 0〜 60%の省電力
6。頑丈で頑丈なフレーム構造
7。高速溶接
8。低損失の電流伝達のための圧縮バネ付きのスライバーセグメントで設計された溶接ヘッド
9。溶接中のたわみを最小限に抑えるためにスラストベアリングで支持された電極シャフト
III。自動フランジ溶接機の技術パラメータ
パイプ径 |
76 mm〜400mm |
パイプ長 |
6000 mm |
回転速度 |
0.2-2rpm、無段階調整 |
スピンドルモーターパワー |
0。75 KW |
空気圧 |
4バー6バー |
溶接電源 |
MIG 350 A、MIG 400 A、MIG 500 A |
シールドガス消費 |
15 L /分 |
IV。機械購入詳細
支払条件:キャッシュアドバンス(CA)、電信送金(T / T)、信用状(L / C)
主な輸出市場:アジア、ヨーロッパ、オーストラリア、中央アメリカ、北アメリカ、南アメリカ、中東、アフリカ。
認証:CE
納期: 47 日
包装の詳細:標準的な輸出合板パッケージ
利用可能なサンプル:はい
提供:済南TOP CNC
http://ja.chinatopwelding.com/